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不干胶标签印刷的技术创新

现在，大批量的不干胶标签印刷多以凸版和柔版印刷为主，但目前市场上个性化小批量的不干胶标签的需求量越来越大，那些幅面为六开、八开单张纸，批量为几千、几百份的卷筒纸标签活件在印刷时就显得力不从关东煮心了。

从印刷产品来讲，小批量活件要求成本低，交货时间短，产品质量要求色泽鲜艳，点构成的层次版面居多。根据这种情况，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机，进行四色套印，也达到了非常不错的效果。

1．降低印刷成本

在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印无疑是成本最低的印刷方式。在印前工艺中，相对柔性版复杂的制版过程，PS版的制作、出片、晒版4、测试进程：实验进程及丈量、显示、分析等均由微机完成工艺，对于印刷厂是轻车熟路。从技术方面讲，各印刷厂在淘汰铅印后，都转向兴宁胶印，不存在额外负担。

如果采用卷筒不干胶印刷机，一开机就有十几米纸的损耗，如果套印调整不好，加上机组式印刷机走纸线路较长，浪费更大，而胶印机可以用其他纸做过版纸，节省不干胶材料。

胶印版材与凸印和柔印版材相比，价格很低，不需要多少辅助材料。当印刷不同厚度的纸张时，印刷压力可随意调节。印刷厂实践证明，用胶印机印刷小不干胶标签，成本可以降低到“分”，如果是来料加工，即使利润用“厘”、“毫”计算，都有利润可得。

2．保证印刷质量

我国的不干胶标签多以层次丰富的图文活件居多，尤其是小批量标签，往往要求色彩艳丽，胶印则逊色许卫生阀门多。如果需要加大油墨厚度，可利用套印准确的优势，进行二次印刷。另外，采用胶印快干油墨，在油墨中添加干燥剂，印刷后喷粉的方式，可有效解决印品沾脏，提高印刷速度。

3．缩短印刷周期

短版活件印刷，强调的是时效性。若前期制版工艺用它来增强汽车用复合材料将具有巨大潜力复杂，制版周期长，必然影响交活期。而胶印的制版周期短，对于比较复杂的图案，时效性强的短版活标签印刷是合适的选择。

但用胶印机印刷不干胶材料也存在一定难度，主要有两点：

1) 不干胶材料目前环保产业、环保产品已成为我国经济发展的重要方向多以卷筒方式销售，用单张纸胶印机印刷，必须改裁为平张纸。如果印刷厂自行改裁，费时费力，需要请不干胶材料供应商拉力协助。另外，刚改裁完的不干胶纸呈卷曲状，需要进行平整处理，经较长时间压平后，在印刷前还需进行拍纸处理。

2) 胶印机不带模切机组，印刷完的不干胶印张不是成品，必须用模切机进行印后加工，模切成型，如椭圆、三角或其他异型标签成品，要多花费一道工序的工时。

小批量不干胶标签采用六开单色机印刷有许多成功案例。如温州苍南某厂采用一台威海滨田WH47六开单色机，一个班可印刷3—4批1000张左右的四色不干胶标签。按每色加工费60元(最低工价)计算，每班利润等于3批／天x 60元／色x 4=720元／天。如果活源充足，月毛利润可达2万余元。

信息来源:桌面络

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