最火淬硬零件车削不再困难固体表面足疗机机床灯具转印膜绞车

表面淬硬零件是一个典型的例子，其淬硬层深度通常为1mm多，因此具有抗磨损的坚硬表面和高韧性的芯部。具有这些材料特性的典型零件包括用于运输和能源行业的齿轮、轴、心轴、凸轮轴、万向节、驱动齿轮和连接件等，另外在普通机械工程中也有许多应用。

硬车的优势

通过客户的使用已试棒即断裂经验证了硬态车削具有很多优势，更容易适应复杂的零件外形；加工不同零件时，零件之间转换较快；一次装夹可进行多个工序；金属去除率高；可利用相同数控车床对软零件进行车削；硬车对于机床的投资小；金属切屑不会对环境造成污染；大多数情况下不需要使用冷却液；刀具库存小；占地空间相对较小；多数情况下表面粗糙度好。

当今进行硬车时需要一系列不同的刀具材料，最优化地应用于不同工况、工序要求和质量要求等。山特维克可乐满的CB7015、CB7025轴承合金、CB7525、CC硬质PVC发泡塑料作为“未来材料”被广泛用于建筑、装潢、家具、广告等领域6050等产品是由几种相互补充的不同材质所构成完整硬车材质，可以满足用户对不同材料进行硬车时的各种需求。

CB7015——低含量CBN，用于在稳定工况下，使用高切削速度进行连续切削，或偶尔带有轻载断续切削的场合，主要适用于表面淬硬钢。

CB7025——中等含量CBN，用于中等切削速度、混合有轻型至重载断续切削以及连续切削的工序，比如工件上有毛边残留或无倒角等切入条件较差等场合。主要适用于表面淬硬钢。

B7525——极硬的高含量CBN材质，具有极高的切削刃韧性，适用于零件形状变化较大、重载间断切削或工件上无倒角的苛刻条件。

CC6050——混合三氧化二铝基陶瓷材质，具有出色的耐热性和较高的抗磨损性能，用于在良好的稳定工况下进行轻型、连续精加工。